該工藝方法已成功地應用于色素（葉黃素、辣椒紅色素）、貴重油料（葡萄籽油、小麥胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保護其有效成分及活性物質不被破壞，蛋白不變性。

1、不脫殼（提油）工藝

牡丹籽→除雜→干燥→破碎→軟化→壓片→烘干→低溫萃取→毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝

優點：出油率高、粕中殘油≤1.5%，工藝簡單；

缺點：粕中有殼雜，不好充分開發利用；對廠房建設有要求。

2、脫殼（提油粕綜合利用）工藝

牡丹籽→除雜→干燥→剝殼→（色選）→壓片→烘干→低溫萃取→毛油→過濾→脫膠

                    ↓                             ↓             ↓

                    殼                         乳白低溫粕           脫酸

                                                 ↓                      灌裝 ←脫臭 ←脫色←水洗

優點：出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發利用。

缺點：沒有壓榨油；對廠房建設有要求。

3壓榨+低溫萃取工藝

壓榨油———→—————┐

                                           ↑                     ↓

牡丹籽→除雜→干燥→剝殼→（色選）→調質→壓榨→低溫萃取→毛油→過濾→脫膠

                    ↓                            ↓             ↓

                    殼                        乳白低溫粕           脫酸

                                                ↓                      灌裝 ←脫臭 ←脫色←水洗

優點：出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發利用。

缺點：對廠房建設有要求；投資額比壓榨法大。

4、典型廠家及工藝

菏澤堯舜牡丹生物科技有限公司選用安陽市晶華油脂工程有限公司的低溫萃取設備，工藝采用剝殼、色選、壓榨與破碎、軋胚相結合+低溫萃取+精制的加工方法。

菏澤瑞璞牡丹產業科技發展有限公司選用安陽市晶華油脂工程有限公司的低溫萃取設備，工藝采用剝殼、（色選）、壓榨+低溫萃取+精制的加工方法。

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